Produktbeschreibung
Einschnecken-Recycling-Granulier-Pelletierlinie ist ein Kunststoff-Recycling-Granulator, der zum Recycling und Granulieren verschiedener Kunststoffabfälle wie PP-, HDPE-, LDPE-, LLDPE-Folien und sauberer gewebter und nicht gewebter Beutelmaterialien geeignet ist. Der Prozessablauf besteht hauptsächlich darin, Kunststoffabfälle zu recyceln und zu reinigen, dann zu dehydrieren, in einen Kompressor zu pressen, dann zu zerkleinern und schließlich zu pelletieren.Wir liefern verschiedene Verpackungsgrößen der Granulat-Pelletierlinie für das Einschrauben-Recycling, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist.
Merkmal
Diese Einschnecken-Recycling-Granulier-Pelletierlinie hat unsere Kunden mit ihrer vorteilhaften Leistung zufrieden gestellt. Sie hat eine hohe Leistungsumwandlungsrate und einen geringen Energieverbrauch. Im Vergleich zum gleichen Maschinentyp auf dem Markt ist der Stromverbrauch um 15% niedriger, wodurch Energie gespart werden kann. Darüber hinaus ist es hoch automatisiert und eine Produktionslinie kann von nur 2 Personen fertiggestellt werden, was Zeit und Arbeitskosten erheblich spart. Ein sicherer Betrieb hält Ihre Mitarbeiter von Gefahren fern.
Mehr Details
1. Extruder: Zweistufig oder einstufig
2. Wärmeweg: durch Elektrizität
3. Keine Luft in den Pellets.
4. Transportpaket: Folienverpackung und Holzsockel oder Holzkiste
5. Hydraulischer Siebwechsler in doppelter Serviceposition für kein Anhalten, kein Auslaufen, Ändern der Siebzeit ≤ 2 Sek.
Prozessablauf
Fördereinspeisung → Metalldetektor → Filmagglomeration → Entgasung eines Einschneckenextruders → Hydraulischer Färbetauscher → Oberflächengranuliermaschine → Gleitwanne → Entwässerungsmaschine → Kalibriersieb → Blassystem → Lagerbehälter → Verpackung des fertigen Produkts
Parameter
| Modell | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | |
| Ausgabe | PP | 120 kg | 250 kg | 400 kg | 600 kg | 800 kg |
| HDPE | 150 kg | 300 kg | 500 kg | 700 kg | 1000 kg | |
| LDPE | 180 kg | 400 kg | 600 kg | 800 kg | 1200 kg | |
| Maschinengewicht | 4000 kg | 6000 kg | 8000 kg | 12000 kg | 15000 kg | |
| Totale Kraft | 140KW | 215KW | 325KW | 420KW | 590KW | |
Verdichter / Agglomerator | Verdichterdurchmesser | φ800mm | φ1000mm | φ1200mm | φ1300mm | φ1500mm |
| Klinge (rotierend / stabil) | 6/5 | 6/12 | 9/12 | 9/13 | 12/15 | |
| Motor | 37KW | 55KW | 90KW | 110KW | 160KW | |
| Extruder | Art | Die Entgasungszone wird durch Eigenschaften verschiedener Materialien ausgelegt | ||||
| Schraubendurchmesser | φ85mm | φ100mm | φ130mm | φ160mm | φ180mm | |
| L/D | 33/1 | 33/1 | 33/1 | 30/1 | 30/1 | |
| Schneckendrehzahl (U / min) | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | |
| Fassheizleistung | 24KW | 35KW | 54KW | 75KW | 120KW | |
| Fasskühlmethode | MIT DEM FLUGZEUG | MIT DEM FLUGZEUG | MIT DEM FLUGZEUG | MIT DEM FLUGZEUG | MIT DEM FLUGZEUG | |
| Temperaturregelzone | 0,3 kWx4 | 0,3 kWx5 | 0,5 kWx5 | 0,5 kWx5 | 0,5 kWx6 | |
| Motorleistung | 55KW | 90KW | 132KW | 185KW | 250KW | |
| Bildschirmwechsler | Art | Hydraulischer Siebwechsler mit zwei Positionsplatten (ohne Anhalten der Maschine und ohne Einfluss auf die endgültige Leistung) | ||||
| Heizung | 7KW | 10KW | 16KW | 20KW | 30KW | |
| Temperaturregelzone | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Ölpumpe | 1,5 kW | 2.2KW | 3KW | 3KW | 3KW | |
| Die& Schneidsystem | Die Modus | Runde Form Matrizenplatte | ||||
| Heizkraft des Würfels | 5KW | 6KW | 10KW | 10KW | 10KW | |
| Schneidemethode | Stanzsystem | |||||
| Motorleistung abschalten | 1,5 kW | 1,5 kW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | |
| Temperaturregelzone | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Wasserpumpe | 2.2KW | 3KW | 4KW | 4KW | 4KW | |
| Leistung des Fliehkrafttrockners | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5,5 kW | 7,5 kW |
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