Technische Eigenschaften
Diese Einheit besteht aus EVA/PVC/TPR und anderen Kunststoffgranulationsanlagen, die Kunststoffraffination, Extrusionsgranulation, Kühlung, Siebung und Endproduktverpackung zu einer kompletten Produktionslinie integrieren.
Die Kunststoff-Granuliermaschine für EVA ist speziell auf die Zylinder- und Schneckenstruktur des Hauptmotors abgestimmt. Das Heizsystem, das Kühlwasserkreislaufsystem und eine Reihe hochempfindlicher Temperaturmess- und Regelkreise können die Extrusionstemperatur, insbesondere den GG-Quotienten; explosionsgeschützter Düsenkopf" Gerät, das fremde Technologie annimmt. Der Blank von "Sicherheitsrisiko", der Effekt vermeidet offensichtlich den Farbunterschied von EVA / PVC / TPR und anderen Materialien im Extrusionsprozess, so dass das fertige Produkt eine einheitliche Partikelgröße, ein gutes Aussehen und Gefühl und eine hohe Qualität aufweist. Das Gerät verwendet Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitssteuerungstechnologie, um Energie zu sparen. Die Ausgabe ist steuerbar; die Betriebsleistung ist stabil und die Produktionseffizienz ist hoch.
Hauptmaterialien:
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, als EVA bezeichnet. Im Allgemeinen beträgt der Gehalt an Vinylacetat (VA) 5–40%. Im Vergleich zu Polyethylen (PE) führt EVA Vinylacetatmonomer in die Molekülkette ein, wodurch die hohe Kristallinität reduziert und die Zähigkeit und Schlagzähigkeit verbessert werden. , Füllstoffkompatibilität und Heißsiegeleigenschaften, werden häufig in Schaumstoffschuhmaterialien, funktionalen Folien, Verpackungsformen, Schmelzklebstoffen, Drähten und Kabeln, Spielzeug und anderen Bereichen verwendet.
Grundlegende Produktbeschreibung:
Maschinen-Modell | SJ85,SJ100,SJ120,SJ130,SJ140,SJ150,SJ160,SJ180,SJ200 |
Ziel recyceltes Material | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS |
Endproduktform | Pellets/Granulat |
Systemaufbau | Bandförderer, seitliche Zwangsbeschickung, Einschneckenextruder, hydraulischer Siebwechsler (Filtration), Granulatorform, Wasserkühltank, Luftgebläse, Pelletierschneider, Luftgebläse und Produktsilo. |
Ausgabebereich | 150kg/h-1200kg/h |
Zuführgerät | Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (Optional),Schneckenlader (Standard) |
Verdichtervolumen | 300L-1400L |
Durchmesser der Schraube | 80mm-180mm (Standard) |
Material der Schraube | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetall (optional) |
L/D der Schraube | 30/1, 33/1, 34/1, 36/1 (entsprechend den Eigenschaften des Recyclings) |
Heizung des Fasses | Keramikstrahler oder Ferninfrarotstrahler |
Kühlung des Fasses | Luftkühlung der Lüfter durch Gebläse |
Vakuumentaschung Auspuff | Ein oder zwei Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem (Standard) |
Granuliertyp | Wasserringgranulierung/ Wasserstranggranulierung/ Unterwassergranulierung/Heißdüsengranulierung |
Spannungsstandard | Entsprechend der Spannung des Standorts des Kunden' |
Optionales Gerät | Metalldetektor, Abrollvorrichtung, Masterbatch- und Zusatzstoffzuführung |
Garantie | 13 Monate ab dem Datum des Konnossements |
Technische Dienstleistungen | Projektierung, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme |
Materialien Zuführungsarten für Pelletiermaschine:
1. Trichterzuführung (geeignet für agglomeriertes Material, hartes Schrottmaterial, zerkleinerte harte Flocken)
2. Mit einer separaten Agglomeratormaschine (geeignet für Folie, Beutel usw., agglomerieren Sie kleine Flocken)
3. Verdichter (geeignet für gebündelte große Folienbeutel, gewebte Taschen, Stoff, Nylon usw.)
4. Rollenzuführung (geeignet für Filmrolle)
5. Seitlicher Krafteinzug (geeignet für Filmreste, Hartstoffreste)
6. Vertikaler Krafteinzug (geeignet für Folienschrott und Hartstoffschrott)
Technische Hauptparameter:
Modell | Schraubendurchmesser (mm) | Hauptmotorleistung (kw) | Motorleistung der seitlichen Kraftzufuhr (kw) | Kapazität (kg/h) |
SJ100/30 | Φ100 | 55-75 | 5.5 | 150-200 |
SJ120/30 | Φ120 | 75-90 | 7.5-11 | 200-350 |
SJ130/30 | Φ130 | 90-110 | 11 | 300-400 |
SJ150/30 | Φ150 | 132-160 | 15 | 350-500 |
SJ160/30 | Φ160 | 160-185 | 15 | 450-550 |
SJ180/30 | Φ180 | 185-200 | 18.5 | 600-800 |
SJ200/30 | Φ200 | 200-250 | 22 | 800-1000 |
Anmerkung:Einstufig oder doppelstufig ist optional.Die obige Kapazität basiert auf Folienschrott/starren Flocken/agglomeriertem Material, die tatsächliche Kapazität variiert aufgrund unterschiedlicher Rohstoffbedingungen.
Maschinenlayout:
Maschine Hauptteile:
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Rohstoffe und Endprodukte:
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