Die materialstreifen, die durch den Wasserring-Pelletizer aus der Granulierungsschablone entladen werden, werden vom rotierenden Fräser sofort in Pellets geschnitten. Daher muss die PP-Kunststoffschmelze schneidbar sein, was die Temperatur des Extruders, die Extrusionsgeschwindigkeit und den Verbindungskörper beeinflusst. Die Temperatur, der Schmelzdruck, die Temperatur der Entladeschablone, die Anzahl der Löcher der Entladeschablone, die Temperatur des Kühlwassers, der Druck des Kühlwassers und die Gleichmäßigkeit der Vermischung der Rohstoffe sind erforderlich. Unter diesen neun Bedingungen sind die Bedingungen geeignet. Wenn der Wasserringgranulierer aus PP mit hohem Schmelzindex besteht, kann das Gerät normal arbeiten und qualifizierte PP-Kunststoffpartikel erzeugen.
Polypropylen (PP) ist ein allzweck-thermoplastisches Harz mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und niedrigen Preis, so dass es weit verbreitet ist. PP-Granulation kann Prozesse wie Strangschneiden und Warmschneiden mit Wasserring-Düsenoberfläche übernehmen. Die heiße Granulierung der Wasserringdüsenoberfläche hat die Eigenschaften einer hohen Granulierungseffizienz, geringem Platzbedarf, glatten und schönen Pellets, aber der hohe Schmelzindex PP hat eine niedrige Viskosität und einfache Haftung, was schon immer ein Problem im Granulierungsprozess war.
Da sich PP im geschmolzenen Zustand befindet, ändert sich der Schmelzindex unter dem geringen Temperaturunterschied stark. Wenn der Prozess also nicht gut gemeistert ist, wird der Wasserring-Pelletizer verwendet, um die Pellets zu schneiden. Es ist leicht, die Qualität der Kunststoffpartikel die Kontrolle zu verlieren, und die Partikel werden miteinander interagieren. Haftung und Agglomeration blockieren in schweren Fällen die Wasserring-Granulierabdeckung und verursachen Produktionsunterbrechungen. Daher ist die Annahme des korrekten Schneidprozesses des Wasserring-Pelletizers der Schlüssel zum normalen Betrieb des PP-Wasserring-Pelletators.
Die Streifen, die durch den Wasserring-Pelletizer aus der Granulierungsschablone entladen werden, werden vom rotierenden Fräser sofort in Pellets geschnitten. Daher muss die Kunststoffschmelze schneidbar sein, was die grundlegendste Voraussetzung ist, um den normalen Fortschritt des Granulierungsprozesses zu gewährleisten. Aber um diese grundlegendste Anforderung zu gewährleisten, werden die Temperatur des Extruders, die Extrusionsgeschwindigkeit, die Temperatur des Verbindungskörpers, der Schmelzdruck, die Temperatur der Entladungsformplatte, die Temperatur des Kühlwassers, der Druck des Kühlwassers und das Verhältnis der Rohstoffe gemischt. Die Einheitlichkeit ist erforderlich. Unter geeigneten Bedingungen kann der Wasserring-Pelletizer den normalen Betrieb der Anlage gewährleisten, wenn der Wasserring-Pelletator aus PP mit hohem Schmelzindex besteht.
1. Extrudertemperatur Wenn die Extrudertemperatur zu hoch ist, führt dies zu einem Anstieg des Schmelzindex und einer Abnahme der Schmelzviskosität. Die extrudierte Schmelze ist leicht zu kleben, was der Granulierung nicht förderlich ist. Wenn die Extrudertemperatur niedrig ist, PP-Kunststoff Schlechtes Schmelzen, erhöhte Viskosität, erhöhte Auslöserate der Formundlösung und kein Problem beim Granulieren, aber der Außendurchmesser der Pellets wird größer, die Form ist rau und die Aussehensqualität der Pellets verschlechtert sich, so ist es sehr wichtig, zuerst die entsprechende Temperatur zu finden. Durch Experimente ist bekannt, dass der Extruder den Prozess der hohen Temperatur im Futterabschnitt annimmt und die Temperatur am Austragsende allmählich senkt, was gut kompatibel mit den Problemen der Rohstoffplastierung und der übermäßigen Temperatur am Entladeanschluss ist. Die spezifische Isttemperatur wird entsprechend der tatsächlichen Situation entsprechend der unterschiedlichen Extruder- und Materialformel angepasst.
2. Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders Der Kunststoffextruder ist ein wichtiger Teil dieser Verbindungen. Die unterschiedliche Konstruktion der Extruderschraube wirkt sich auf die Plastifigung des Rohmaterials aus. Die Reibungswärme der Schraube ist bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten unterschiedlich. Beeinflussen Sie die Temperatur des Rohmaterials am Ausgang des Extruders und beeinflussen Sie so den Schmelzindex des Rohmaterials. Eine hohe Temperatur führt dazu, dass die Pellets kleben, so dass die entsprechende Extrusionsgeschwindigkeit auch ein Faktor ist, der die normale Granulierung des PP-Wasserringgranulierers beeinflusst.