Der Wartungsprozess des Schneckenextruders ist im Allgemeinen in tägliche Wartung und regelmäßige Wartung unterteilt
Der Extruder arbeitet nicht leer, wodurch das Aufblitzen von Schnecken und Maschinen vermieden wird. Wenn der Hauptmotor im Leerlauf läuft, darf er 100 U / min nicht überschreiten. Wenn Sie den Hauptmotor starten, starten Sie den Hauptmotor mit einer niedrigen Drehzahl. Überprüfen Sie nach dem Starten des Hauptmotors, ob ungewöhnliche Geräusche auftreten, und erhöhen Sie dann die Drehzahl des Hauptmotors langsam auf den technologisch zulässigen Bereich, um den besten Zustand einzustellen. Wenn die neue Maschine einläuft, sollte die aktuelle Last 60-70% betragen und der Strom während des normalen Betriebs sollte 90% nicht überschreiten. Hinweis: Wenn während des Betriebs des Extruders ungewöhnliche Geräusche auftreten, sollte das Fahrzeug sofort zur Inspektion oder Reparatur geparkt werden.
Schalten Sie die Ölpumpe ein, bevor Sie die Maschine einschalten, und schalten Sie die Ölpumpe nach dem Abschalten aus. Die Wasserpumpe muss während des gesamten Produktionsprozesses gewartet werden. Der Betrieb der Wasserpumpe darf nicht gestoppt werden, um die Zersetzung und Karbonisierung des Materials im Zylinder aufgrund des Anstiegs der Zylindertemperatur zu vermeiden. Die Asbesthaube des Hauptmotorlüfters muss häufig gereinigt werden. Um eine übermäßige Staubhaftung zu vermeiden und die Windhaube zu blockieren, verliert der Motor Wärme und löst aufgrund von Überhitzung aus. Reinigen Sie Schmutz, Werkzeuge und Kleinigkeiten an der Außenseite des Geräts rechtzeitig. Achten Sie darauf, dass kein Metall oder andere Fremdkörper in den Trichter fallen, um eine Beschädigung der Schraube und des Laufs zu vermeiden. Um zu verhindern, dass Eisenreste in das Fass gelangen.
Ein magnetisches Absorptionsteil oder ein magnetischer Ständer kann dort installiert werden, wo das Material in die Zufuhröffnung des Zylinders eintritt, um zu verhindern, dass Schmutz herunterfällt, und es ist erforderlich, das Material vorher abzusieben. Achten Sie auf die saubere Produktionsumgebung, mischen Sie keine Abfallverunreinigungen in das Material, um die Filterplatte zu blockieren, beeinträchtigen Sie den Ausgabewert, die Qualität und erhöhen Sie den Widerstand des Maschinenkopfs. Das Getriebe sollte das im Maschinenhandbuch angegebene Schmieröl verwenden und das Öl gemäß dem regulären Ölstand nachfüllen. Wenn das Öl zu wenig ist, ist es nicht glatt, was die Lebensdauer der Teile verringert. zu viel Öl, Wärme, Energieverbrauch, Öl ist leicht zu entarten, es macht auch den reibungslosen Ausfall, was zu Schäden an den Teilen führt.
Der Ölleckteil des Getriebes sollte rechtzeitig ausgetauscht werden, um ein gleichmäßiges Ölvolumen zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schrauben und anderen Befestigungselemente an der Außenseite des Geräts locker sind, und ziehen Sie sie rechtzeitig fest an. Der glatte Ölstand des Getriebegehäuses sollte rechtzeitig erhöht oder ersetzt werden. Der Schmutz am Boden des Öltanks sollte regelmäßig gereinigt werden. Bei neuen Maschinen wird das Öl in der Regel alle drei Monate und dann alle sechs Monate bis zu einem Jahr ausgetauscht. Der Ölfilter und die Saugleitung sollten regelmäßig einmal im Monat gereinigt werden.
Die Wartung des Getriebes des Extruders entspricht der des Getriebes mit allgemeiner Spezifikation. Als erstes müssen die Verschleiß- und Ausfallbedingungen von Zahnrädern und Lagern überprüft werden. Die Innenwand des am Extruder angebrachten Kühlwasserrohrs ist anfällig für Kalkablagerungen, und die Außenseite ist anfällig für Korrosion und Rost. Bei der Wartung ist Vorsicht geboten. Übermäßiger Kalk blockiert die Pipeline und erreicht den Kühleffekt nicht. Wenn der Rost stark ist, tritt Wasser aus. Daher ist es notwendig, während der Wartung Entkalkungs- und Korrosionsschutzkühlmethoden anzuwenden.